众所周知在大型的工业生产中，特别是那些采矿冶金之类的工业，大型机械的磨损都会特别严重，如何克服一些管道连接部分的磨损呢?这个时候就需要耐磨弯头来发挥作用了，耐磨弯头，就如同其名字一样特点就是耐磨，但是耐磨弯头的作用仅仅将就这么一些吗?

　　3，弯管外侧的耐磨层壁厚等于内侧的耐磨层壁厚，是出于物料在弯管内通过时，其靠近弯管外侧的物料的离心力大，对弯管外侧耐磨层的摩擦力也大，为此通过加厚弯管外侧的耐磨层壁厚来使该弯管外侧耐磨层与内存耐磨层的使用寿命通常相同，从而上扬整个弯管的使用寿命。所述的弯管外层的碳钢层的材料为碳钢层的材料为ZG15，ZG25，ZG35三种材料中的一种。所述的弯管内层的耐磨层的材料为高铬铸铁。所述的连接结构为焊接用连接头，该连接头内端厚度与所述的耐磨层厚度匹配，外端厚度与整个弯管壁厚匹配，连接头的内端嵌入弯管的碳钢层内表面并与耐磨层对接。工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额（耐磨材料）的80%左右。

　　4，遵照权利要求1所述的双金属耐磨复合弯管，其特征是所述的连接结构为焊接用连接头，该连接头内端厚度与所述的耐磨层厚度匹配，外端厚度与整个弯管壁厚匹配，连接头的内端嵌入弯管的碳钢层内表面并与耐磨层对接。）→粗粉分离器→细粉分离器（ＺＣＦ系列轴向粗粉分离器）→煤粉仓→排粉仓→—次弯头→三次弯头→喷燃器→锅炉本体。产品在如下部位能够使用：磨煤机出口，粗/细粉分离器下锥体，粗/细粉分离器出口，排粉机蜗壳，回粉管，一级风及三级风弯头。有效地缓冲物料对耐磨陶瓷衬板的冲击。粘胶系我公司特为耐磨陶瓷衬板粘贴打造，能够使橡胶与金属的附着力n2.5120。依据输煤系统有差别部位的闪光点建议选用不一样的产品做防磨内衬：斗轮机圆筒可选用nmc-k1型；多级输煤站落煤斗可选用nmc-k2，nmc-j1或nmc-j2等产品；3，煤粉仓及原煤斗，过去那部分部分普遍采用聚乙烯醇高分子材料，但效果不那么好，容易脱落（因是用螺栓固定的）。橡胶采用优质弹性橡胶可以按照落差大小选用nmc-k1，效果很不错；制粉系统制粉系统遵照煤质有差别有有差别的设计定制：1．低速钢球磨煤（制粉是中心储仓式系统）低速钢球磨制粉系统的工作原理：磨煤机出口→木块（屑）分离器（有一个网筛，起轻物隔离作用，部分有回粉管圆分门。

　　其实不然，耐磨弯头还拥有着许多不为人知的优点。耐磨弯头最用就是耐磨，它主要是由一些比较坚固的材料制作，像碳化硅，陶瓷等等，而且耐磨弯头可以防止一些腐蚀性液体的腐蚀，像酸雨这类腐蚀性液体不会对耐磨弯头产生作用。碳化硅，而且，耐磨弯头可以抗高温，这在一些金属冶炼行业是非常重要的，如果一些耐磨弯头质量不合格会产生严重的生产。格玉门碳化硅耐磨弯头还有一些其他的重要性能，像耐磨弯头的使用寿命特别长，越是在恶劣的环境下就越能发挥出它的优势。并且耐磨弯头的市场价格特别便宜，这为不少生产商节省了很多开支，它的操作以及安装方法都特别简单，这也为工业生产节省了不少的工作量。

　　耐磨弯头会随着科技的进步，向前进一步的发展，在材料以及加工工艺的推动下还会带来更加出众的效果，;来满足更多的消费者的需求。

　　进行例二参见图3，图2，图中一种双金属耐磨复合弯管，其横截面近似圆形，该弯管含有外层的碳钢层1和内层的耐磨层2，所述的弯管外侧的耐磨层壁厚S1等于内侧的耐磨层壁厚S2，其耐磨层壁厚为连续变厚度结构，耐磨层截面的外壁 于内壁的中间距为e=(Sl-S2)/2，所述的弯管的端部设有连接结构。此中再加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量，起细化晶粒作用，在表面形成保护膜；再加进一定量Mo使合金在高温下，耐磨弯头价具备着一定抗氧化作用，减少使用寿命；再添加进一定量的碳化硼，可把硬度控制在HR5~65的范围之间，同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有着较高的耐磨性，等等。众所周知在大型的工业生产中，特别是那些采矿冶金之类的工业，大型机械的磨损都会特别严重，如何克服一些管道连接部分的磨损呢?这个时候就需要耐磨弯头来发挥作用了，耐磨弯头，就如同其名字一样特点就是耐磨，但是耐磨弯头的作用仅仅将就这么一些吗?

　　工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷